Curso Control Plan (CP) Plan de Control

Objetivo

 

Es una descripción escrita del sistema para controlar las partes y procesos, refleja además la adhesión de controles basados en la experiencia adquirida

Dirigido a:

 

  • Ingenieros de Calidad
  • Ingenieros de Procesos
  • Ingenieros de Mantenimiento
  • Ingenieros de Producción



Curso de Plan de Control

MODALIDAD ONLINE LIVE

 

Lugar: Plataforma ZOOM y Moodle

https://zoom.us/

https://grupocapacitador.com/aula-virtual2/

 

Costo: $3,290 más IVA**

Horario: Calendario webinar

¿Qué incluye en curso?

  • Manual del participante digital
  • Reconocimiento con valor curricular digital
  • Constancia de habilidades laborales DC-3 (STPS) digital
  • Acceso a plataforma zoom y moodle


MODALIDAD IN COMPANY

 

Lugar: Instalaciones del participante

Duración: 16 horas

Horario: 9:00 a 17:00

Costo: $5,390 más IVA**

 

¿Qué incluye en curso?

  • Manual del participante
  • Reconocimiento con valor curricular
  • Constancia de habilidades laborales DC-3 (STPS)

** Aplican restricciones


Curso Control Plan (CP) Plan de Control

El Plan de Control  o también conocido en ingles como Control Plan es una metodología documentada en el manual de APQP para ayudar en la manufactura de productos de calidad de acuerdo a los requerimientos del cliente. Esta metodología proporciona un enfoque estructurado para el diseño, selección e implementación de métodos de control con valor agregado para el sistema total. Es una descripción escrita y resumida de los sistemas usados para minimizar la variación del producto y el proceso en cada etapa del mismo y que incluye las inspecciones de recibo, las áreas de material en proceso y material en salida. Proporciona una descripción escrita resumida de los sistemas utilizados para minimizar la variación en el proceso y en el producto. Debe considerarse sin embargo que el Plan de Control no reemplaza la información contenida en las instrucciones detalladas del operador. Vale la pena mencionar el Plan de Control al igual que el APQP, PPAP, AMEF, SPC y MSA son consideradas las Core Tools del sector automotriz y es un requisito de la especificación técnica IATF 16949: 2016.

 

Beneficios

 

  • Reducción de la variación y los desperdicios;
  • Mejora de la calidad de los productos;
  • Identificación de las características del producto y proceso y los métodos de control para las fuentes de variación (variables de entrada), que causan variación en las características del producto (variables de salida);
  • Contribuye a la satisfacción del cliente, al enfocarse a las características del producto y del proceso que son importantes;
  • Asegura la comunicación entre las áreas de planeación, implementación y control.

 

Fundamentos del Plan de Control

 

El Manual del APQP en la sección 6 presenta un formato para ejemplificar, pero las organizaciones pueden usar formatos alternos que contengan como mínimo la misma información, se debe verificar adicionalmente los requerimientos específicos del cliente, ver sección 6 de este manual.

 

Un plan de control puede aplicar a un grupo o familia de productos. Es un documento vivo que debe ser actualizado cuando se mejoran los procesos y los sistemas. En las etapas tempranas del ciclo de vida del producto, el propósito del plan de control es documentar el plan inicial para el control del proceso.

En etapas subsecuentes es una guía para la manufactura para controlar el proceso y asegurar la calidad del producto.

 

El Plan de Control debe ser desarrollado por un equipo multidisciplinario, utilizando la información disponible, tal como:

1. Introducción al Plan de Control

  • ¿Qué es el plan de control?
  • Importancia del plan de control
  • Relación del plan de control con IATF 16949
  • Proceso de un plan de control

2. Visión general de la planeación e implementación de planes de control

  • Estructura básica
  • Enfoque
  • El AMEF y su relación con el plan de control
  • Responsabilidad de la administración

3. Desarrollo del plan de Control

  • Introducción
  • Plan de control de prototipos
  • Plan de control de pre-lanzamiento
  • Plan de control de producción
  • Desarrollo de planes de control
    • Identificación de etapas del proceso
    • Identificación de Características
    • Identificación de tolerancias
    • Técnicas de medición
    • Muestreo
    • Método de control
    • Planes de reacción

4. Análisis de procesos

  • Análisis de árbol de fallas
  • Diseño de experimentos
  • Diagrama de causa y efecto

 


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